咸阳市煤炭工业局

今年以来，小庄矿锚定“提单进、创精品”掘进目标，强化统筹布局、质量管控、流程赋能，不断夯实掘进生产根基，推动掘进效能与工程质量双提升，为矿井持续稳定接续筑牢坚实保障。

精进统筹“布局术” 夯实生产根基

掘进生产的稳步推进，离不开科学系统的统筹布局。该矿以系统思维打破传统施工壁垒，建立“统筹、推进、保障”全链条精细化联动机制，围绕稳定生产秩序核心需求，梳理各工序衔接节点，精准统筹设备检修与灾害治理时序，明确各环节责任分工、时间节点及验收标准，稳步提升正规循环及掘进单进水平。

以《关于开展采掘工程“提单进、创精品”专项活动的通知》为抓手，成立专项领导小组，细化职责分工与工作机制，构建“班组自检、区队日检、矿井抽检”三级验收评比机制，让质量管控贯穿生产全流程，全力确保工程质量动态达标。

坚持每日掘进分析会现场“把脉问诊”，协调解决设备故障、工序衔接等施工堵点。每月掘进专题会复盘成效、优化计划，靶向提升生产保障能力。严格落实“一次成巷”要求，细化喷浆施工标准，确保滞后迎头距离符合规范。修订《巷道围岩监测管理办法》《巷道维修管理办法》等制度，组织专题学习。邀请厂家技术人员通过“地面理论讲解+井下现场指导”模式开展顶板在线监测实操培训，精进职工技能。深推中央进风大巷、40307回顺等破碎区域专项维修，全方位从源头深处夯实掘进生产根基。

精进质量“管控尺” 夯实安全根基

“‘三定’支护的要求有哪些？锚杆外露长度的标准是多少……”该矿各掘进区队班前会上，岗位质量标准抽查成为常态，通过随机提问、现场作答的以考促学模式，引导职工树牢“精益求精”的质量意识，持续锚定“工程质量再提升、精品创建再深化”目标发力。

质量是掘进生产的生命线，更是根基稳固的核心前提。该矿严格执行“三定支护”管理制度，由现场安检员与班组长联合开展上一班锚杆（索）质量核查，重点聚焦锚固力、间排距、外露长度等关键指标，核查结果直接与班组考核、职工工资挂钩。对不合格支护立即标记定位、明确责任人、限期补打复验，从源头杜绝质量隐患。同时，全面压实全员岗位责任制，厘清支护工、班组长、验收员、跟班人员等岗位职责，构建“施工、核查、整改、复验”全链条闭环管理，确保每根锚索质量从源头可控。

规范“三定”支护台账填写及喷号管理，实现每根锚杆（索）施工人、时间、位置、自检人员“清晰追溯”。严格落实支护质量四级验收制度，常态化开展工程质量提升专项整治，及时整改间排距超标、外露超长等问题，以严管控夯实安全根基。

精进流程“赋能法” 夯实管理根基

“只有把生产技术流程学深悟透、精准执行，才能在实操中提质增效、筑牢根基。”该矿将《生产技术业务管理工作流程》落实作为提升管理水平的关键，激活掘进生产内生动力，不断夯实管理根基。

为推动流程精准落地，该矿修订《生产技术业务管理工作流程考核管理办法》，明确考核标准、奖惩措施，将落实情况与部门、区队绩效及职工工资挂钩，形成“有流程、有考核、有奖惩”的闭环管理机制。组织开展专项学习，采用集中授课、流程解读、案例研讨等形式，帮助职工全面掌握流程核心要求、建立完整的学习记录及影像档案，确保学习成效可追溯、可核查。

此外，完善长效宣贯机制，将流程纳入新工岗前培训，依托技术例会、岗位练兵、周三集中学习等开展常态化宣贯，结合井下施工实际案例解读流程应用要点，做到学中用、用中学。通过“理论测试+实操考核”双重验证模式，全面检验职工流程掌握情况，以流程化管理规范作业标准，持续夯实掘进管理根基。（作者：计忠荣）